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  • GVH100礦用本安型撕裂傳感器優(yōu)選鴻泰順達(dá)科技
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產(chǎn)品描述

型號(hào)VB-Z310

GVH100礦用本安型撕裂傳感器優(yōu)選鴻泰順達(dá)科技;GVH100礦用本安型撕裂傳感器實(shí)物圖片|技術(shù)規(guī)格

GVH100礦用本安型撕裂傳感器優(yōu)選鴻泰順達(dá)科技;GVH100礦用本安型撕裂傳感器實(shí)物圖片|技術(shù)規(guī)格

一、概 述

GVD300 GVD1200 GVD1.5礦用本安型膠帶縱向撕裂傳感器為礦用本質(zhì)安,全型(以下簡(jiǎn)稱傳感器)。適用于煤礦井下有、煤塵的環(huán)境中,也適用于地面環(huán)境。與膠帶機(jī)成套電氣控制裝置配套使用時(shí),用作膠帶機(jī)膠帶縱向撕裂檢測(cè)與保護(hù)。

1、使用環(huán)境條件

(1)周圍環(huán)境溫度:-10℃~+40℃,海拔高度:≤2000m;

(2)周圍空氣平均相對(duì)濕度:≤95(+25℃);

(3)大氣壓力:80KPa~106KPa;

(4)在有煤塵的環(huán)境;

(5)在無(wú)顯著振動(dòng)與沖擊的地方。

2、防爆型式:礦用本質(zhì)安,全型"ExibI"。

3、工作方式:連續(xù)工作制。

GVH100礦用本安型撕裂傳感器優(yōu)選鴻泰順達(dá)科技

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HZD-B-7振動(dòng)變送器

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、靈敏度

a.傳感器在124mm×124mm面積上接受重量為400g±100g的物料時(shí),輸出阻值應(yīng)≤200Ω。

b.傳感器上無(wú)負(fù)荷時(shí),輸出阻值≥100KΩ。

2、輸出信號(hào):為電阻值,單位為(Ω)。

3、傳感器輸出電阻≤200Ω時(shí),裝置用主機(jī)應(yīng)輸出急停車信號(hào)。

4、傳感器的接受面積為1000mm×250mm。

5、傳感器的工作電壓不大于DC24V;工作電流不大于0.5。(在煤礦井下使用時(shí),與本安設(shè)備聯(lián)接)

6、傳感器的輸出電纜長(zhǎng)度不大于2.5m。(選用礦用阻燃橡膠軟電纜MYQ2×1.0)

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理

1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

傳感器由導(dǎo)電橡膠和印刷板組成,每塊導(dǎo)電橡膠的面積為124mm×124mm,多塊組成后,使傳感器接受元件面積為1000mm×250mm。

2、工作原理

當(dāng)膠帶機(jī)撕裂后,灑落下來(lái)的煤被傳感器所接受,這樣改變了導(dǎo)電橡膠與印刷板間的接觸電阻。當(dāng)重量達(dá)到一定程度時(shí),傳感器將輸出≤200Ω的電阻值,送至裝置用主機(jī)或控制機(jī),控制系統(tǒng)發(fā)出縱向撕裂急停車信號(hào),實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶機(jī)縱向撕裂的檢測(cè)和保護(hù)。

3 、關(guān)聯(lián)設(shè)備

KXJ-127D隔爆兼本安型多功能控制箱。

4、外形尺寸

外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高:1050×300×47(mm);重量:15kg。

5、安裝、調(diào)試

(1)安裝

1)傳感器的安裝以膠帶機(jī)正常工作時(shí),不刮碰為宜,位置應(yīng)在兩組托輥中間偏后。

2)傳感器用鋼絲繩穿入側(cè)膀的槽口里,然后固定在膠帶運(yùn)輸機(jī)的兩側(cè)的機(jī)架上。

(2)調(diào)試與接線

1)安裝前用萬(wàn)用表測(cè)量傳感器的輸出電阻值,當(dāng)傳感器無(wú)荷時(shí),萬(wàn)用表數(shù)值≥100KΩ;用手按壓時(shí),萬(wàn)用表數(shù)值<100Ω。

2)將傳感器的電纜直接接入裝置用主機(jī)或就近的急停開(kāi)關(guān)中,如電纜長(zhǎng)度不夠時(shí),應(yīng)通過(guò)本安接線盒來(lái)實(shí)現(xiàn)。

6、使用

(1)傳感器在煤礦井下使用時(shí),與檢驗(yàn)合格的本質(zhì)安,全型電氣設(shè)備連接。

(2)在使用過(guò)程中,需經(jīng)常打掃傳感器表面上的塵埃和皮帶表面濺落下來(lái)的煤粒,以防傳感器誤動(dòng)作。

7、故障分析與排除

故障現(xiàn)象    原因分析    排除方法

傳感器無(wú)輸出    1)檢查傳感器的電纜接頭處是否脫落

2)檢查傳感器的電纜是否已斷 1)重新接牢;

2)換電纜

傳感器有輸出呈低阻  1)檢查傳感器的電纜接頭處是否短路

2)傳感器損壞   1)重新接電纜;

2)換傳感器







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